Processen med rotationsboring og huldannelse ved hjælp afroterende boreriger for det første at muliggøre korrekt positionering af boreværktøjerne i pælepositionen gennem riggens egen kørefunktion og mastens løftemekanisme. Borerøret sænkes ned under vejledning af masten for at placere spandborekronen med en klap i bunden i hullets position. Borehovedets enhed leverer drejningsmoment til borerøret, og trykanordningen overfører tryktrykket til borerørets borekronen ved hjælp af trykhovedet, og borekronen roterer for at bryde sten og jord. Den læsses direkte i borekronen, og derefter løftes borekronen ud af hullet af boreløfteanordningen og det teleskopiske borerør for at aflæsse jorden. På denne måde tages og aflæsses jorden kontinuerligt, og den lige boring opfylder designdybden. I øjeblikket anvender roterende borerigges hovedsageligt formen af at forbinde borerør og fjerne slaggespanden. Under boreprocessen anvendes ofte muddercirkulationstilstand. Mudderet spiller rollen som smøring, støtte, udskiftning og transport af boreslagge til sådanne rigge.
Med de stadig strengere miljøkrav til bybyggeri står traditionelle borerigge over for en større krise.Den roterende borerigantager form af et krafthoved, og rotationsboreriggens arbejdsprincip er at bruge et kort spiralbor eller en roterende spand, bruge et kraftigt drejningsmoment til direkte at rotere jord eller grus og anden boreslagge og derefter hurtigt løfte det ud af hullet. Tør konstruktion kan opnås uden mudderstøtte. Selv hvis det specielle lag kræver beskyttelse af muddervæggen, spiller mudderet kun en støttende rolle, og mudderindholdet under boring er ret lavt. Dette reducerer forureningskilderne betydeligt, hvorved byggeomkostningerne reduceres, byggemiljøet forbedres og der opnås høj huldannelseseffektivitet. Derfor har rotationsboreriggen god miljøbeskyttelse.
Roterende boreriger en type entreprenørmaskine, der er egnet til boreoperationer i forbindelse med bygningsfundamentteknik. Den er primært egnet til konstruktion af sandjord, kohæsiv jord, siltet jord og andre jordlag. Den er meget anvendt i konstruktionen af støbte pæle, kontinuerlige vægge, fundamentsarmering og andre fundamenter. Den nominelle effekt for roterende borerigge er generelt 125~450 kW, og effektmomentet er 120~400 kN·m, * diameteren af store huller kan nå 1,5~4 m, * dybden af store huller er 60~90 m, hvilket kan opfylde kravene til forskellige store fundamentskonstruktioner.
Denne type borerig anvender generelt hydraulisk teleskopchassis af bæltetypen, selvløftende, foldbar boremast, teleskopborerør, automatisk vertikalitetsdetektion og -justering, digital visning af boredybde osv. Hele maskinen styres generelt af hydraulisk pilotstyring og belastningsregistrering, som er kendetegnet ved nem og komfortabel betjening. Hovedspillet og hjælpespillet kan bruges til forskellige situationer på byggepladsen. Denne type borerig er med forskellige boreværktøjer egnet til tørre (kort spiral) eller våde (roterende spand) boreoperationer og klippedannelsesboreoperationer (kernebor). Den kan også udstyres med lange spiralbor, gribeskovle til membranvægge, vibrationspælehamre osv. for at opnå en række forskellige funktioner, primært til kommunalt byggeri, motorvejsbroer, industrielle og civile bygninger, membranvægge, vandbesparelse, beskyttelse mod nedsivning af skråninger og anden fundamentkonstruktion.
Opslagstidspunkt: 25. november 2022